แม่พิมพ์ที่พิมพ์แบบ 3 มิติพร้อมสำหรับการผลิต – โรงงานผ้าเบรกลดเวลาในการผลิตและต้นทุนด้วยการผลิตแบบเติมแต่ง
เมื่อสามปีที่แล้ว การพิมพ์ 3 มิติในโรงงานผ้าเบรกถูกจำกัดอยู่เพียงการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว โดยผลิตแผ่นทดสอบสองสามชิ้นเพื่อตรวจสอบการประกอบก่อนที่จะตัดสินใจใช้เครื่องมือเหล็ก ทุกวันนี้เทคโนโลยีได้เติบโตเต็มที่แล้ว วัสดุโพลีเมอร์ผสมเซรามิกและโลหะที่มีความแข็งแรงสูง ช่วยให้แม่พิมพ์ที่พิมพ์ด้วย 3D สามารถอยู่รอดได้หลายพันรอบการกด ทำให้สามารถใช้งานได้สำหรับการผลิตเต็มรูปแบบของการใช้งานที่มีปริมาณน้อยถึงปานกลาง โรงงานผ้าเบรกจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังนำแนวทางนี้มาใช้ ซึ่งช่วยลดเวลาในการผลิตเครื่องมือจากสัปดาห์เหลือเพียงไม่กี่วัน และลดต้นทุนในการครอบคลุมรุ่นรถยนต์เฉพาะกลุ่ม
นอกเหนือจากการสร้างต้นแบบ – แม่พิมพ์เกรดการผลิต
แม่พิมพ์เหล็กแบบดั้งเดิมนั้นกลึงจากเหล็กกล้าเครื่องมือ ชุบแข็งและขัดเงา ซึ่งกระบวนการนี้ใช้เวลา 4-8 สัปดาห์และมีราคา 15,000 ต่อคาวิตี้ สำหรับแอปพลิเคชันที่มีปริมาณมาก (50,{6}} ชุดต่อปี) การลงทุนนี้จะให้ผลตอบแทนที่คุ้มค่า แต่สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการต่อปีต่ำกว่า 10,000 ชุด ต้นทุนเครื่องมือจะกลายเป็นส่วนสำคัญของราคาต่อหน่วย ซึ่งมักจะทำให้หมายเลขชิ้นส่วนไม่ประหยัด
แม่พิมพ์ที่พิมพ์แบบ 3 มิติเปลี่ยนแคลคูลัสนี้ การใช้เครื่องประสานเจ็ตติ้งหรือการสร้างแบบจำลองการสะสมตัวด้วยวัสดุคอมโพสิตเสริมแรง โรงงานสามารถผลิตแม่พิมพ์ได้ภายใน 24–72 ชั่วโมงด้วยต้นทุนเพียงเล็กน้อย – โดยทั่วไปคือ 2,500 แม้ว่าแม่พิมพ์ที่พิมพ์ออกมาอาจมีรอบการกดเพียง 5,000–20,000 รอบ (เทียบกับ 100 รอบ000+ สำหรับเหล็กกล้า) นั่นก็เพียงพอสำหรับการใช้งานหลังการขายหลายๆ ครั้ง สำหรับการวิ่งเกิน 20,000 ชุด โรงงานสามารถใช้แม่พิมพ์ที่พิมพ์ออกมาเป็นเครื่องมือ "สะพาน" ในขณะที่กำลังผลิตแม่พิมพ์เหล็ก ซึ่งช่วยให้สามารถเข้าสู่ตลาดได้เร็ว
การใช้งานจริงในโลกแห่งความเป็นจริง
ปัจจุบันโรงงานผ้าเบรกแห่งหนึ่งในมณฑลเจ้อเจียงใช้แม่พิมพ์ที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติสำหรับหมายเลขชิ้นส่วนใหม่ทั้งหมด โดยคาดว่าจะมียอดขายต่อปีต่ำกว่า 8,000 ชุด โรงงานรายงานว่าได้เพิ่มหมายเลขชิ้นส่วนใหม่กว่า 500 รายการลงในแค็ตตาล็อกในช่วง 18 เดือนที่ผ่านมา ซึ่งเป็นการใช้งานที่เป็นไปไม่ได้ในเชิงเศรษฐกิจภายใต้โมเดลเหล็กรุ่นเก่าเท่านั้น ระยะเวลารอคอยเครื่องมือสำหรับตัวเลขใหม่เหล่านี้ลดลงจาก 6 สัปดาห์เหลือ 5 วัน และขณะนี้โรงงานเสนอ "ความคุ้มครองที่รวดเร็ว" - แผ่นรองสำหรับรถยนต์รุ่นใหม่ที่เปิดตัวภายใน 3 สัปดาห์นับจากเปิดตัวสู่ตลาด
โรงงานอีกแห่งในมณฑลกวางตุ้งใช้แม่พิมพ์ที่พิมพ์แบบ 3 มิติเพื่อประสิทธิภาพและสายการผลิต ซึ่งมีปริมาณน้อย แต่ความแม่นยำและความเร็วเป็นสิ่งสำคัญ โรงงานสามารถทำซ้ำการออกแบบได้หลังจากการทดสอบในสนาม และเตรียมแม่พิมพ์ที่ได้รับการปรับปรุงให้พร้อมในวันถัดไป ซึ่งเป็นความสามารถที่เครื่องมือที่ทำจากเหล็กจะคิดไม่ถึง
สิ่งนี้หมายความว่าสำหรับผู้ซื้อผ้าเบรก
สำหรับผู้จัดจำหน่ายและผู้นำเข้า โรงงานที่มีการพิมพ์ 3D ระดับการผลิตจะนำเสนอ:
· ครอบคลุมรุ่นใหม่ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น – เป็นหนึ่งในกลุ่มแรก ๆ ที่จัดหาแผ่นรองสำหรับยานพาหนะใหม่ยอดนิยม ซึ่งตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ในช่วงแรกๆ
· ครอบคลุมเฉพาะกลุ่มทางเศรษฐกิจ – แผ่นรองสต็อกสำหรับรถยนต์รุ่นเก่า คลาสสิก หรือรถปริมาณน้อย โดยไม่ต้องจ่ายเบี้ยประกันภัยสำหรับเครื่องมือเฉพาะ
· ทำซ้ำได้อย่างยืดหยุ่น – หากพบข้อบกพร่องด้านการออกแบบ (เช่น มุมลบมุมที่ทำให้เกิดเสียงรบกวน) โรงงานสามารถแก้ไขไฟล์ดิจิทัลและพิมพ์แม่พิมพ์ใหม่ได้ภายในไม่กี่วัน ไม่ใช่หลายสัปดาห์
· ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ลดลง – ด้วยต้นทุนเครื่องมือที่ลดลงอย่างมาก โรงงานจึงสามารถผลิตชุดการผลิตจำนวน 100–200 ชุดได้อย่างมีกำไร ช่วยให้คุณสามารถทดสอบหมายเลขชิ้นส่วนใหม่โดยมีความเสี่ยงน้อยที่สุด
สิ่งที่ต้องถามโรงงาน
เมื่อประเมินซัพพลายเออร์ผ้าเบรก ให้ถาม:
· คุณใช้แม่พิมพ์ที่พิมพ์แบบ 3 มิติสำหรับการผลิตหรือเฉพาะสำหรับการสร้างต้นแบบเท่านั้น
· คุณใช้วัสดุอะไรในการพิมพ์แม่พิมพ์ และโดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์จะอยู่ได้กี่รอบ
· ระยะเวลาและต้นทุนในการใช้เครื่องมือของคุณสำหรับหมายเลขชิ้นส่วนใหม่โดยใช้แม่พิมพ์ที่พิมพ์คือเท่าใด
· คุณสามารถยกตัวอย่างหมายเลขชิ้นส่วนที่พัฒนาโดยใช้แม่พิมพ์พิมพ์ได้หรือไม่?
โรงงานที่รวมการพิมพ์ 3 มิติเข้ากับการผลิตจะมีคำตอบที่ชัดเจนและมีแนวโน้มที่จะเสนอให้แสดงตัวอย่างแม่พิมพ์ที่พิมพ์ ผู้ที่ยังคงใช้เครื่องมือที่ทำจากเหล็กเพียงอย่างเดียวจะมีเวลาในการพัฒนานานขึ้นและมีปริมาณขั้นต่ำที่สูงขึ้น
แนวโน้มในอนาคต
เนื่องจากวัสดุการพิมพ์ 3 มิติยังคงก้าวหน้าต่อไป ด้วยแม่พิมพ์ที่พิมพ์ด้วยเซรามิกและโลหะซึ่งปัจจุบันมีความสามารถรอบ 50,000+ รอบ เทคโนโลยีนี้จะแข่งขันกับเหล็กมากขึ้นสำหรับการใช้งานในปริมาณปานกลาง โรงงานแห่งอนาคตอาจมีธนาคารแห่งเครื่องพิมพ์ 3D ที่ผลิตแม่พิมพ์ในชั่วข้ามคืน ทำให้สามารถตอบสนองและความหลากหลายในระดับที่ไม่เคยมีมาก่อน
บรรทัดล่าง
การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุไม่ใช่สิ่งแปลกใหม่ในการสร้างต้นแบบอีกต่อไป แต่เป็นเครื่องมือการผลิตที่ปรับเปลี่ยนรูปร่างการผลิตผ้าเบรก โรงงานที่ใช้แม่พิมพ์ที่พิมพ์แบบ 3 มิติช่วยให้ผู้ซื้อมีความครอบคลุมเร็วขึ้น มีแคตตาล็อกที่กว้างขึ้น และลดต้นทุนแรกเข้า เมื่อคุณแหล่งที่มาจากโรงงานที่พร้อมสำหรับ 3D คุณจะสามารถเข้าถึงแอปพลิเคชันที่ปกติแล้วจะไม่สามารถใช้งานได้ - และพันธมิตรด้านการจัดหาที่สามารถตามทันจำนวนหุ้นของยานพาหนะที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา
